二、锅炉的主汽阀、出水阀、排污阀和给水截止阀应与锅炉本体一起进行水压试验。安全阀应单独做试验，锅炉本体水压试验时应将安全阀隔离开。
4 试压系统的压力表不应该少于2.只;额定工作所承受的压力大于或等于2.5MPa的锅炉，压力表的精度等级不应低于1.6级;额定工作所承受的压力小于2.5MPa的锅炉，压力表的精度等级不应低于2.5级;压力表应经过校验并合格;其表盘量程应为试验压力的1.5倍～3倍;系统的最低处应装设排水管道，系统的最高处应装设放空阀。
1 水压试验的环境和温度不宜低于5℃，当环境和温度低于5℃时，应采取防冻措施。
2 水压试验用水应干净，水温应高于周围露点温度且不应高于70℃。合金钢受压元件的水压试验，水温应高于所用钢种的韧脆转变温度。
4 经初步检查应无漏水后，再缓慢升压;当升压到0.3MPa～0.4MPa时应检查有无渗漏，有渗漏时应复紧人孔、手孔和法兰等的连接螺栓。
5、压为升到额定工作压力时应暂停升压，应检查各部位，并应在无漏水或变形等异常现象时关闭就地水位计，继续升到试验压力，锅炉在试验压力下应保持 20min;保压期间，压力下降应符合下列规定∶
1）蒸汽锅炉工作压力大于或等于3.8MPa的锅炉，允许压降应小于或等于0.4MPa;
2）蒸汽锅炉工作压力大于0.8MPa且小于3.8MPa，额定蒸发量大于 20 t/h 时，允许压降应小于或 等于0.15MPa;额定蒸发量小于或等于 20 t/h时，允许压降应小于或等于0.10MPa;
3）热水锅炉额定出水温度大于或等于 120℃，额定热功率大于14 MW时，允许压降应小于或等于 0.15MPa。额定热功率小于或等于14 MW时，允许压降应小于或等于0.10MPa;
4）气相有机热载体锅炉额定热功率大于 0.7MW，液相有机热载体锅炉额定热功率大于 4.2MW时，允许压力降应小于或等于0.10MPa;
5）蒸汽锅炉工作压力小于或等于0.8MPa，热水锅炉额定出水温度小于120℃，气相有机热载体锅炉额定热功率小于或等于0.7MW，液相有机热载体锅炉额定热功率小于或等于 4.2MW 时，允许压降应小于或等于0.05MPa。
6）试验压力应达到保持时间后回降到额定工作压力进行检查，检查期间压力应保持不变，检查符合下列要求时水压试验合格∶
七、锅炉水压试验后，应及时将锅炉内的水全部放尽。立式过热器内的水不能放尽时，在冰冻期应采取防冻措施。
八、有机热载体炉在本体安装完成后，应以额定工作压力的1.5倍进行液压试验，试验介质采用有机热载体时，液压试验前应当先进行气密性试验。试验介质采用水时;水压试验完成后应当将设备中的水排净，并应使用压缩空气将内部吹干。试压的要求应符合本标准第五条的有关规定。
2 气密性试验的环境温度不宜低于5C，当环境温度不高于5℃时，应采取防冻措施;
3 气密性试验用的气体，应采用干燥、洁净的空气、氮气或其他惰性气体，试验气体的温度不得低于5℃;
4 气密性试验应在液压试验合格后进行，试验压力应为1.05 倍工作所承受的压力或系统循环压力;试验时压力应缓慢上升;当压力升至试验压力的 50%时应进行全方位检查，确认无异常或泄漏后，应继续按试验压力的10%逐级升压，每级应稳压3min。达到规定的试验压力时应稳压 10min，并应采用发泡剂检查所有焊缝和法兰连接处、人孔、手孔 、检查孔等部位，应无泄漏现象。
十、每次压力试验应有记录，压力试验合格后应办理签证手续。返回搜狐，查看更加多
