本报讯(尹菲 记者 崔蕊 谢国飞)作为高耗高排的钢铁行业，怎么样才能做到高效、低耗、减排一直是头等难题。建龙西钢就把人机一体化智能系统当作头等大事来抓，经过三年来的不懈努力，目前，建龙西钢高炉热风炉智能燃烧系统控制已实现智能化，年可为公司减少相关成本4000余万元。
2019年，建龙西钢制订了人机一体化智能系统的发展规划，将全公司30余座炉窑从人工控制燃烧转变为智能燃烧系统控制燃烧，打响了人机一体化智能系统之战的第一枪。6月份，公司组建了智能燃烧项目攻关组，重点对炉窑智能燃烧工作进行攻关。以目前已经投用的3座高炉10座热风炉智能燃烧为例，热风炉智能燃烧系统硬件部分投资不足100万元，软件部分完全自主研发，每年为公司共减少相关成本4000余万元。
公司一直在优化燃烧配比，10座热风炉每年能节约煤气1.468亿立方米，按每立方米煤气0.1元计算，每年可以为公司减少相关成本1400余万元。通过提高高炉送风温度，10座热风炉每年能够大大减少焦炭用量1.7万吨，减少相关成本2500余万元。随只能燃烧和后续20个炉窑的不断推进，将推动企业降本增效迈上新台阶。
建设绿色环保生态钢铁一直是建龙西钢组织生产工作的重中之重，减少废气的排放对生态环境保护意义重大。智能燃烧系统能在降低煤气消耗的同时，减少废气的排放量。高炉采用热风炉智能燃烧，煤气用量能够更好的降低6%，10座热风炉智能燃烧每年能够大大减少废气排放2.64亿立方米废气。随着炉窑智能燃烧项目的陆续上线，废气排放量还将进一步降低。
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