/t-Fe）的高炉，首要工艺体系自主集成国际高炉炼铁最新技能及配备，旨在完成高效、环保、节能的最大化方针。
高炉选用沙钢领先开发的“一罐究竟”钢铁出产新流程，以及国际最先进的富氧喷煤体系、煤气洗刷循环体系、净化水增压体系、TRT余压发电、纳米技能高蓄热热风炉、高效除尘环保体系及环保型渣处理体系等节能减排先进的技能，规划年产量450万吨，燃料比490kg/t。
选用了包含无料钟炉顶技能、全干法除尘技能和顶燃式热风炉技能在内的６８项自主立异、自主集成的先进的技能，从而到达高效、节能、环保的作用。
3号高炉投产今后，形成了渤海沿岸3座5500m3巨型高炉一起出产的局势，首钢京唐公司年产生铁才能到达1348万吨。
1号高炉和2号高炉规划年产生铁810万吨，具有设备大型化、工艺高效化、出产自动化的特色，能到达维护自然环境、清洁出产、节省国际资源的要求。
高炉在规划上选用了长寿数技能，一代炉役规划寿数19年。首立异型水冷耐磨炉喉钢砖技能，确保高炉长寿数安全出产；选用全干法布袋除尘、炉顶均压煤气全收回等先进的技能，污染物排放到达超低排放规范；立异选用大型钢铁联合企业铁水轿车运送的方法，铁钢界面紧凑，铁水运送间隔仅为180米，完成铁水运送、缓冲储存等功能为一体，完成了“一罐究竟”，既减少了运送成本，又降低了热量耗费，使出产功率大幅度提高。
，入炉焦比、燃料比等首要经济指标，敏捷到达了国内5000m3级高炉最好水平。
现在1号、2号高炉运转杰出，2019年平均利用系数到达2.265t/(m
