3.4蒸压釜运转中冷凝水排放有必要流通，釜内上部温度与下部温度差不得大于40℃，否则应及时翻开底部排气阀，排放冷凝水；当产生冷凝水排放受阻引起蒸压釜严重上拱变形时，应采纳紧急措施排放冷凝水，仍无效时应停釜；蒸压釜的排水阻汽设备，有必要有用牢靠，操作工应进出整理釜内料渣和查看整理排水设备，避免阻塞，确保排水疏通。
3.5蒸养时刻满意规则的要求时，翻开第一条釜主进汽阀回来配气站，一起第二条釜按上述3.1—3.4操作，直至两釜压力持平（即第一条釜向二条釜倒汽）；
3.6封闭第一条釜主进汽阀，翻开第二条釜和锅炉蒸汽供热管道衔接阀门进汽，升压到达作业所接受的压力（0.9-1.0MPa）时，封闭主阀门（不行时持续加压）。
3.7缓慢翻开第一条釜放汽阀，第一条釜放汽泄压至零（放空），确保釜内没有压力，摇摆减速机，使釜盖顺时针滚动，翻开釜盖，拉出蒸养制品小车，铲除内部杂物，装入蒸养制品，重复以上过程。
坚持均匀，当釜门转至釜门齿上灰心槽刚显露时应稍停顷刻，承认釜内无余气后，再持续摇摆减速箱手柄，将釜盖悉数翻开；
9、任何一个时刻里都应坚持活动支座、轨迹面的清洁，以确保釜体在操作时由气温改变而引起的轴向自在移动。
3.2确认分气缸内气压不低于0.8MPa时向釜内送气，翻开釜体法兰进步汽管上的截止阀，翻开釜体两边进汽截止阀（为了使冷却水进入釜内）2—3分钟后，封闭釜体两边进汽截止阀，翻开釜盖密封阀密封釜盖。
3.3翻开进汽主阀门进给蒸汽，当压力升到0.5MPa时，半小时排一次冷却水，计一次釜内温度，封闭釜体法兰进步气管上的截止阀，翻开釜体两边进汽截止阀，让釜内本身蒸汽加压密封圈，全开加压阀。到达作业所接受的压力（0.9-1.0MPa）时，封闭主阀门（不行时持续加压）。
3.1装入待蒸养制品，封闭釜盖，使釜盖凸缘进入釜体凹槽内；摇摆减速机，使釜盖逆时针滚动，滚动至定位处；安全连锁销轴锁住釜盖；扳动手动连锁手柄，至闭合方位；
5.2釜体、釜盖、蒸汽供热管道产生裂纹、鼓包、变形、机械损害走漏等危及安全的缺点；
5.3安全附件失灵、釜盖关不严、关不正、接收开裂、紧固件损坏很难确保安全运转；
