在制粒机颗粒料生产中，有时会出现外观不正常的颗粒料，有经验的饲料厂家会知道此种情况产生的原因是什么，并能迅速地排除掉，对于经验不足或新的饲料生产厂商来说，有时会找不到问题的症结在哪里，只有请求外界或制粒机生产厂商的帮助。下面把七种常见的外观异常的颗粒料产生的原因及改进办法介绍给大家，这是作者从事制粒机开发及调试多年的工作经验总结，供在饲料生产中作对比参照。
这种现象通常是在颗粒料离开环模时产生的。在生产中当切刀位置调得离环模表面较远并且刀口较钝时，颗粒从模孔挤出时是被切刀碰断或撕裂而非被切断，此时有部分颗粒料弯向一面并且另一面呈现许多裂纹。这种颗粒料在进入冷却器冷却或运送过程中，往往会从这些裂纹处断裂，造成生产出的颗粒料粉料过多。
a ) 增加环模对饲料的压缩力，即增大环模的压缩比，从而增加颗粒料的密度及硬度值；
b ) 将饲料原料粉碎得更细些，如果添加了糖蜜或脂肪，应改善糖蜜或脂肪的散布均匀度并且控制其添加量，以提高颗粒料的密实度，防止饲料松软；
c) 调节切刀离环模表面的距离，通常刀口离环模外表面的距离不大于所生产的饲料颗粒的直径值，或者更换使用较锋利的切刀片，对于小直径的颗粒料也可采用薄刀片，并使薄刀片紧贴环模表面生产；
与情形1中的现象有些类似，裂纹发生于颗粒的横切面，只是颗粒没有弯曲。当将含有较多纤维的蓬松饲料制粒时，就非常有可能发生此种情况。这种颗粒料往往是在将饲料挤入环模的造粒孔时，由于其中含有比孔径长的纤维，当颗粒被挤出后，因纤维的膨胀作用使颗粒料在横截面上产生横贯裂纹，产生枞树皮状的饲料外观。
改进的办法在于增加环模对饲料的压缩力，即增大环模的压缩比；控制纤维的粉碎细度，其最大长度不能超过粒径的三分之一；降低产量以减低饲料通过模孔时的速度，增加密实度；加长调质的时间，使用多层调质器或釜式调质器；当粉料水份过高或含有尿素时，亦有可能会产生枞树皮状的饲料外观，应控制添加的水份和尿素含量。
在有些饲料配方中含有蓬松而略具弹性的原料，这种原料在经过调质器调质时会吸水膨胀，在经过环模压缩制粒后，会因水份的作用及原料本身所具有的弹性而弹开，产生了垂直裂纹。
改进的办法在于：更改配方，但这样做有可能增加原料成本；控制调质时使用的蒸汽的质量，尽量采用较饱和的干蒸汽，以使添加的水份尽可能减至最低；降低产量或增加模孔的有效长度，尽可能使饲料在模孔中滞留的时间增加；添加粘结剂也有助于减少垂直裂纹的发生。
此种外观表明颗粒料中含有大的颗粒原料，此等大颗粒原料在调质时，很难充分吸收水蒸汽中的水份与热量，不像其它较细的原料那么容易软化，而在冷却时，由于软化程度不同，导致收缩量的差异，以致产生辐射式裂纹，使得粉化率增加。
改进的办法在于妥善控制粉状饲料原料的粗细度与均匀度，从而在调质时能使所有的原料都能够充分均匀软化。
此种情况在于用于制粒的粉料中，含有没有粉碎过或半碎的大颗粒原料，由于在调质过程中未能充分软化，颗粒比较硬又比较大，在通过制粒机的模孔时就不能很好地和其它原料结合在一起，使颗粒显得凹凸不平。另一种情况可能是调质后的原料中夹杂有蒸汽泡，蒸汽泡使饲料在压制成颗粒的过程中产生空气泡，当颗粒被挤出环模的一瞬间，由于压力的变化导致气泡破裂而在颗粒表面产生凹凸不平现象。任何含有纤维的饲料皆有几率发生此种情况。
改进的办法在于妥善控制粉状饲料的粗细度，从而在调质时使所有原料都能充分软化；对于含纤维比较多的原料，由于容易夹杂蒸汽泡，因此不要在这种配方中加入太多的蒸汽。
当在生产颗粒料时，如果加入的蒸汽量过多，过多的蒸汽会储积于纤维或粉料中，而在颗粒挤出环模时，因压力的急剧变化使颗粒爆裂而将纤维或颗粒原料凸出表面，形成扎手的腮须，尤其在生产高淀粉、高纤维含量的饲料时，使用的蒸汽愈多，情况愈严重。
改进的办法在于良好的调质。当我们将高淀粉、高纤维含量的饲料制粒时，应使用(0.1-0.2Mpa)的低压蒸汽，以便让蒸汽中的水份与热量能充分释放给饲料吸收。假若蒸汽压力太高，或减压阀后的下游管路距离调质器太短，一般应大于4.5m，则蒸汽必然不会很好的释放出其中的水份和热量，于是有部分蒸汽储积在调质后的饲料原料中，当制粒时就导致上面所述的腮须状颗粒效应，总之应格外的注意蒸汽的压力调节和减压阀的安装的地方是否正确。
这种情况在生产水产饲料时较为常见，主要体现为从环模挤出的个别颗粒的颜色比其它正常颗粒的颜色深或者浅，或者单个颗粒的表面颜色不一致，进而影响整批饲料的外观品质。该现象产生的问题大多有以下几个方面：
a) 由于水产饲料配方成份复杂，原料品种多，有的成份添加量又比较小，在进行原料混合时，如果混合机的混合效果不理想，就很难保证进入制粒机的混合原料是均匀的，从而在调质和制粒过程中，在水份、温度和压力的共同作用下，原料发生物理和化学变化，导致不同组份的原料颜色变化不一致，产生“花料”，这样的一种情况在饲料配方中含有对温度和水份的变化原料颜色变化比较敏感时更为突出。
b) 用于制粒的原料水份含量不一致。在水产饲料生产的基本工艺中，时常为了弥补超微粉碎后原料水份的损失，要在混合机中加入一定量的水，混合后再进入调质器进行调质。有的饲料生产厂商工艺较简单，直接在混合机中倒入一定量的水，而不是采取了专用喷头均匀喷入，这样就很难使饲料在混合后水份能够均匀分布。当这种混合原料进入调质器调质时，由于调质器也不可能在极短的时间内使水份进一步分布均匀，在蒸汽的作用下，饲料每个部分在调质后熟化效果不一致，制粒后颜色变化也就不一致。
c) 待制粒仓中具有重复制粒的回机料。制粒后的颗粒料经过冷却和筛分后，才能成为成品料，筛分后的细粉或小颗粒料时常会进入工艺流程中重新进行制粒，通常是进入混合机或待制粒仓，由于这种回料是重新进行调质和制粒，在调质后如果和其它原料混合得不均匀或夹杂有回机小颗粒料，对某些饲料配方，有时会产生“花料 ”。
d) 环模孔径内壁光洁度不一致。由于模孔光洁度不一致，颗粒在挤出时受到的阻力和挤压力就不一样，颜色的变化就不一致。另外有的环模小孔壁上具有毛刺，颗粒在挤出时会划伤表面，致使单个颗粒的表面颜色不同。
对于上面列出的四种产生“花料”的原因，改进的办法已很清晰，主要在于控制配方中各组分的混合均匀度以及所添加的水份的混合均匀度；改善调质性能，必要时控制调质温度，采用低一些的调质温度以减少颜色的变化；控制回机料，对于易产生“花料”的配方，尽量不用回机料直接制粒，应该把回机料和原料混合后重新进行粉碎；采用质量有保障的环模，控制模孔的光洁度，必要时对模孔进行砂磨后再使用。
总之，对于饲料生产中出现的异常外观的颗粒料，上面讨论了七种有代表性的表现形式，还有一些颗粒的外观非正常现象由于不有代表性，在这里没有列出讨论。从以上讨论能够准确的看出，产生这些现象的原因是多方面的，相互之间也不是完全孤立的，这就要求我们在实际在做的工作中处理此类问题时，应该多加分析，抓住问题的关键，才能够处理问题。愿此文能给大家以帮助。
二手1吨不锈钢电加热反应釜公司位于山东省济宁市梁山县经济开发区,这里是全国齐全的油脂、化工、饲料、食品、制药类二手化工设备集散地。公司雄厚现有60多人奔赴大江南北进行回收设备公司常年购销压滤机、离心机、干燥机、蒸发器、制药厂设备、饲料厂加工设施、食品厂，饮料厂加工设施、淀粉厂设备，洗煤设备、污水处理设备、、化工厂设备、油脂厂设备.碱厂设备，盐厂设备，木糖醇生产线，中药提取设备等闲置设备。,我们会以积极开放的姿态真诚与各路朋友合作。专业的工程技术人员提供整厂设备的相关、包含整厂建设、设备布局、整厂设备规划设计等。
1,凡本网注明“来源：金农网”的全部作品，版权均属于金农网，未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的，应在授权范围内使用，并注明“来源：金农网”。违反上述条款，本网将追究其有关规定法律责任。
2,凡本网注明“来源：XXX（非本网站）”的作品，均转载自其它媒体，转载目的是传递更加多信息，并不代表本网赞同其观点和对其线,本网所展示的信息由买卖双方自行提供，其真实性、准确性和合法性由信息发布人负责。本网站不提供任何保证，并不承担任何法律责任。
4,友情提醒：网上交易有风险，请买卖双方谨慎交易，本地最好是见面交易，异地交易请多学、多看、多问、多了解，网上骗术多种多样，谨防上当受骗！
5,友情提醒：本信息有几率存在投资风险，任何关于合作后的收益、回报内容均需谨慎对待，风险责任须自行承担。市场有风险，投资需谨慎。
6,本网刊载之所有信息，仅供投资者参考，并不构成投资建议。投资者据此操作，风险自担。
7,如因作品内容、版权、地址不清稿酬未付和其它问题是需要同本网联系的，请在30日内进行。联系方式：编辑部电话 电子信箱请把#换成@)
客服信箱：info#jinnong.cn(请把#换成@) 入网咨询电线 - 2018 金农网 保留所有权利
