有机热载体炉的基本结构及工作流程佛山市三水区安全生产监督管理局ppt
有机热载体炉的基本结构及工作流程佛山市三水区安全生产监督管理局
一：有机热载体炉的基本结构一：有机热载体炉的基本结构二：有机热载体炉的使用管理二：有机热载体炉的使用管理三：有机热载体炉的事故及预防三：有机热载体炉的事故及预防2233有机热载体炉的基本结构及工作流程44有机热载体炉煮油时的工作情况55当换热设备部分被关闭（或者以减少流量来控制换热设备温度的升高）时，循环系统旁路的连通阀必须开启分流，以确保锅炉受热面盘管有足够的流量。新《锅规》征求意见稿第三百五十八条液相有机热载体系统的供应母管和回流母管之间，应安装一个自动压差释放阀或流量释放阀，以确保通过锅炉的有机热载体流量不会因系统内用热设备的负荷变化而降6677启动冷却循环装置的工作情况（出口截止阀没有关闭时）88启动冷却循环装置的工作情况（出口截止阀关闭时）99建立好司炉人员档案资料，资格证件应齐全,其类别是否与所操作的设备相适应，人员数量和持证司炉人员总数是否满足设备正常运行需要；建立好锅炉安全责任制，确定一位分管领导，并设专职或兼职管理人员负责导热油炉房安全技术管1010理工作，必要时应设立相应管理机构；（上次检验报告中所提出的问题是不是已解决？）锅炉房管理制度是不是满足要求，各种记录是否齐全、真实；防火、防雷、防风、防雨、防冻、防腐等设施是否完好改善导热油炉房内的劳动条件，做到文明生产。11112、全体值班人员应于接班前15分钟进入现场，听取交班人员介绍上班运作情况，查阅运作情况和上级有关指令，各岗位根据职责范围进行现场检查清点。3、接班前5分钟由班长召开班前碰头会，听取主要岗位人员重点汇报，并交待本班运作情况，布置生产任务和需要注意的几点。4、交班人员应严肃认真履行交接班手续，接班班长和各岗位人员认为交接完毕并在记录上签字后，交办人员才能离开工作岗位。5、在交接班时间内，如果锅炉房及辅助设备发生事故，不得进行交接班，应以当班为主，接班者配合共同做处理，待事故结束或告一段落后方可交接班。1212巡回检查：司炉人员在值班时除做好燃烧调节，保证供热外还应定时巡回检查（1次/小时）。1.热载体进炉压力、温度，出炉压力、温度，过滤器前后压力，循环油泵进、出口压力及循环流2.锅炉本体（特别是辐射受热面）有无鼓包变形和渗漏。炉膛燃烧情况是否良好。3.炉排、出渣机、鼓、引风机运转情况、油位、冷却水是不是正常、除尘器及排烟温度是不是正常。13134.膨胀槽液位应正常，温度应低于70，低位槽内是否有热载体，是否能向高位槽补液。电控柜-----炉前------热载体炉本体-----高位膨胀槽------循环油泵------过滤器------低位槽-电14141.新购买的导热油，应经广东省特种设备检测院佛山分院检验合格才可以投入到正常的使用中。2.在用导热油每年至少送我院检验一次，合格后才能够继续使用。（残炭、酸值、粘度、闪点）。3.不同的导热油不宜混合使用,需要混合使用时,混用前应由导热油生产单位提供混用条件和要求。1515（1）保证导热油炉的出口温度符合产品生产工艺要求。（3）保护导热油炉导热油温度不超出最高使用温度。《锅炉安全技术监察规程》第11.1.4条规定：有机热载体的最高允许使用温度小于或者等于320时，其最高允许液膜温度不应当高于最高允许使用温度加20。有机热载体的最高允许使用温度高于320时，其最高允许液膜温度不应当高于最高允许使用温度加30。1616为了防止液相炉中有机热载体过热分解与积碳，必须保证受热面管中的有机热载体的流速，辐射受热面不低于2m/s，对流受热面不低于1.5m/s。所以应采取可靠措施，以防止锅筒过热和有机热载体过早老化。导热油炉一般采取监控锅炉进出口压差保证辐射受热面有机热载体的流速不低于2m/s（流体力学，伯努利方程）。插讲循环泵采用变频技术：（1）保证流速（即保证导热油炉进、出口压差）（2）冷炉升温过程中由于有机热载体粘度大，油管表面的液膜层较厚，传热效果较差，容易造成锅炉管壁过热甚至过烧。171718183.停泵联锁保护装置：停泵联锁保护装置：4.点熄火保护装置：点熄火保护装置：燃油、燃气的锅炉，当检测到锅炉炉膛内部没有燃油、燃气的锅炉，当检测到锅炉炉膛内部没有火焰时，应停止向锅炉炉膛继续喷油火焰时，应停止向锅炉炉膛继续喷油喷气。由于炉膛温度比较高，继续喷入的油、气和炉喷气。由于炉膛温度比较高，继续喷入的油、气和炉膛里面的热空气混合到一定比例后，可能造成爆炸。膛里面的热空气混合到一定比例后，可能造成爆炸。5.低液位联锁保护装置：（结合图讲）低液位联锁保护装置：（结合图讲）1919有机热载体锅炉和系统的维护和修理：有机热载体锅炉和系统的维护和修理：一：受压系统采用焊接方法维修时，必须由取得相应一：受压系统采用焊接方法维修时，必须由取得相应锅炉维修资质的单位进行。锅炉维修资质的单位进行。((特种设备安全监察条例特种设备安全监察条例))第十七条规定第十七条规定。循环系统内组件的焊接应当在易燃气。循环系统内组件的焊接应当在易燃气体和空气的混合物被惰性气体完全吹扫后进行；在整体和空气的混合物被惰性气体完全吹扫后进行；在整个焊接过程中，吹扫操作应当连续进行；个焊接过程中，吹扫操作应当连续进行；系统中被有机热载体浸润过的保温材料不应继续系统中被有机热载体浸润过的保温材料不应接着使用，已经发生燃烧的保温层不得立即打开，应当在使用，已经发生燃烧的保温层不得立即打开，应当在保温层被充分冷却后再将其拆除更换。保温层被充分冷却后再将其拆除更换。2020二：《《锅炉安全技术监察规程锅炉安全技术监察规程》》第第11.4.411.4.4条规定：条规定：(1)液相系统内管件和阀门的最低公称压力应液相系统内管件和阀门的最低公称压力应当为1.6MPa1.6MPa耐耐400400以上阀门以上阀门，气相系统管件和，气相系统管件和阀门的最低公称压力应当为阀门的最低公称压力应当为2.5MPa2.5MPa。系统内宜使。系统内宜使用用波纹管密封的截止阀和控制阀波纹管密封的截止阀和控制阀。。(2)系统内的管道、阀门和管件一般应当采用系统内的管道、阀门和管件一般应当采用焊接连接，管道的焊接应当使用气体保护焊打底。焊接连接，管道的焊接应当使用气体保护焊打底。采用法兰连接方式时，应当选用凸面法兰或者榫采用法兰连接方式时，应当选用凸面法兰或者榫槽面法兰，其垫片应当采用槽面法兰，其垫片应当采用金属网加强的石墨垫金属网加强的石墨垫片或者金属缠绕的石墨复合垫片片或者金属缠绕的石墨复合垫片。。2121（3）选择匹配的膨胀节，安装方向正确。4轴向外压式膨胀节2525有机热载体炉分为汽相炉和液相炉两大类，根据目前我区使用的有机热载体炉均为液相炉，所以下面主要介绍液相炉事故处理与预防。液相炉是一种强制循环的有机热载体炉。它在饱和压力小于0.7MPa时，其工作时候的温度可达280，具有低压高温的工作特性。目前，已被广泛地应用于化工、纺织、轻工、印染、食品、造纸建材等行业。但在使用中发生了不 少危及安全的事故，给人民生命和财产造成了损失。在运行 中常见的事故有：鼓包、爆管、泄漏事故；停电事故及爆沸 事故等。 1．原因：26 26 (1)使用质量不符合国家标准的劣质油或再生油。残炭等指标大大超标。运行中些物质沉积在锅筒底部或管壁上．使之过 热油泵的工作不正常。空转。打不起压力．致使热媒在炉管内停滞所造成。 操作不当：停炉后炉内油温在80以上时。油泵即停止转动循环降温．致使油质坏、产生结焦。 过滤器选用不当。例，不锈钢丝网做成的过滤器大约26目/英寸，只能滤出较大胶结焦物，而较小的结焦物仍未能 滤出而沉积在锅筒底部或受热面管壁，致使超温过热。 导热油在加热运行过程中仍会发生一些化学变化而生成少量高聚合物，同时也会局部过热生成焦炭。这些高聚合物 和残炭不溶于油而悬浮在油中，运行中这些物质会沉在锅筒 底部而过热鼓包、沉积在管壁上而过热爆管。 27 27 2m/s1.5m/s 2828 4)油路中采取不锈钢粉末轧制法制成的不锈钢过滤 器．滤去悬浮在油中的由于运行中生成的高聚合物 和碳粒。以防止加热炉管的损坏。 5)加热炉的进液口和出液口上必须装有测温仪表。并 设有超温报警器。 6)对于强制循环液相加热炉，必须装有备用循环泵。并保持性能好。 7)膨胀槽应装有液位计和最低液位报警器。29 29 二、泄漏事故二、泄漏事故 11．原因：．原因： 由于导热油渗透性较强，法兰垫片处较为严重。由于导热油渗透性较强，法兰垫片处较为严重。 由于焊接质量上的问题。热媒输送主管焊缝部分脱由于焊接质量上的问题。热媒输送主管焊缝部分脱 落，致使大量导热油外澹。 落，致使大量导热油外澹。 超温情况下大量汽化．引起管道振动甚至损坏超温情况下大量汽化．引起管道振动甚至损坏 而泄漏。 而泄漏。 2.处理：导热油毕竟是可燃物，若发生事故出现处理：导热油毕竟是可燃物，一旦发生意外事故出现 管壁渗漏现象．除了采取紧急停炉外 管壁渗漏现象．除了采取紧急停炉外最主要的办法 最主要的办法 是把火焰和导热油管立即分隔开．当不设置炉膛辐射 是把火焰和导热油管立即分隔开．当不设置炉膛辐射 受热面的导热油锅炉只要将在炉膛上部的旁通烟道打 受热面的导热油锅炉只要将在炉膛上部的旁通烟道打 开就可以。 开就可以。 30 30 33．预防．预防 1)导热油在高温时渗透性较强，因此管道连接以焊导热油在高温时渗透性较强，因此管道连接以焊 接为好，适当辅以法兰连接；不得采用螺纹连接；法 接为好，适当辅以法兰连接；不得采用螺纹连接；法 兰连接时应采用耐油、耐压、耐高温的高强石墨制品 兰连接时应采用耐油、耐压、耐高温的高强石墨制品 作密封垫片。 作密封垫片。 2)所有与热载体接触的附件不得采用有色金属和铸所有与热载体接触的附件不得采用有色金属和铸 铁制造。钢管应采用 铁制造。钢管应采用20 20号钢无缝管、紧圊件尤其主 号钢无缝管、紧圊件尤其主 回路上的连接螺栓采用 回路上的连接螺栓采用35 35号钢鼓较为妥当。 号钢鼓较为妥当。 3)锅炉点火前．导热油在系统管路中循环不应少于锅炉点火前．导热油在系统管路中循环不应少于 60 60分钟．同时对系统来进行一次泄漏检查．确认一切 分钟．同时对系统来进行一次泄漏检查．确认一切 正常之后。方开始点火。 正常之后。方开始点火。 31 31 三、停电时对锅炉的处理三、停电时对锅炉的处理 ll、处理：、处理： 1)盘管式：紧急停炉．打开所有炉门．立即清除炉盘管式：紧急停炉．打开所有炉门．立即清除炉 内剩余的燃煤，让大量冷风窜进炉膛里，迅速降低炉 内剩余的燃煤，让大量冷风窜进炉膛里，迅速降低炉 温，消除热源；同步打开锅炉放油阀门。将高温油缓 温，消除热源；同步打开锅炉放油阀门。将高温油缓 缓放入储油槽．并让膨胀油槽中的冷油慢慢流入锅炉， 缓放入储油槽．并让膨胀油槽中的冷油慢慢流入锅炉，
