目前，由于有机热载体锅炉以较低压力下能获得较高的工作时候的温度、 构造简单、维修方便、安全系数高等优点，被广泛应用于纺织、印染、粮食、化工、轻 工、木材、筑路等行业。有机热载体锅炉已成为国民经济中必不可少的供热设备。国 外有机热载体锅炉以燃油、燃气为主，虽然环保，但是运行成本比较高；国内有机热载体 锅炉以燃煤为主，采用层状燃烧方式，燃烧设备以固定手烧炉、往复炉和振动炉等燃尽 率低、燃煤煤种要求高、环境污染严重、造成部分热量的浪费。现存技术的有机热载体 锅炉供热采用单一的液相方式，即将导热油加热，利用液相高温导热油来给供暖设备加 热，这种供热方式运行成本高、余热利用率低、耗电、耗煤多，导热油在加热过程中会 产生大量的气体，如果加热温度控制不好会有发生爆炸的危险，运行不安全。发明内容本发明的目的是解决现存技术存在余热利用率低、耗电、耗煤多、运 行不安全的技术问题，提供一种气液两相有机热载体锅炉。为实现上述目的，本发明气液两相有机热载体锅炉，它包括锅炉本体、减速 机、锅炉本体下面风室内的链条炉排，链条炉排的一端与煤斗连通，锅炉本体上设有导 热油进、出口；其要点是锅炉本体的上面设有冷凝换热器，冷凝换热器通过气管与锅炉 本体内盛导热油的锅筒连通，锅炉本体上的导热油进口通过锅炉本体内的导热油管与锅 筒连通，锅炉本体上的导热油出口设置在锅筒的一端；冷凝换热器内设水循环光管，冷 凝换热器上设有热水出口和冷水进口；锅炉本体上的出烟口与锅筒内设有的螺纹烟管的 一端连通，锅炉本体内的前烟箱与螺纹烟管的另一端连通；风室下面设有热空气进口； 锅炉本体的炉膛内交叉设有耐火墙，将炉膛间隔成第一烟室和第二烟室。本发明以成熟的链条炉排作为燃烧设备，锅炉本体上配备锅筒和冷凝换热器， 烟气采用三回程，传热介质使用导热油，锅筒内安装与烟道连通的螺纹烟管，冷凝换热 器内设水循环光管，这样即减轻了锅炉的重量又提高了换热效果、延长了常规使用的寿命，且 冷凝换热器内循环用水密闭循环，减少了水处理费用。本发明与现存技术相比的有益效 果是利用气相导热油加热循环水给低温用热设备供热，不但有利于热量的综合利用， 还提高了运行安全系数；并可利用烟气的余热来提高进入风室的风温，在短时间内即可 提高炉温，有效节约能源。本发明解决了现存技术存在余热利用率低、耗电、耗煤多、 运行不安全的技术问题，具有温控简单、运行成本低、余热利用充分气的优点。
图1是本发明剖视结构示意图；图2是本发明剖视结构左视示意图。图中1、煤斗2、前烟箱3、锅炉本体4、水循环光管5、螺纹烟管6、锅筒 7、气管8、热水出口 9、冷水进口 10、导热油出口 11、出烟口 12、链条炉排13、热空 气进口 14、减速机15、第二烟室16、第一烟室17、导热油管18、导热油进口 19、冷凝 换热器具体实施方式
参照图1和图2，本发明气液两相有机热载体锅炉，它包括锅炉本体3、减速机14、锅炉本体3下面风室内的链条炉排12，链条炉排12的一端与煤斗1连 通，锅炉本体3上设有导热油进、出口 18、10；锅炉本体3的上面设有冷凝换热器19， 冷凝换热器19通过气管7与锅炉本体3内盛导热油的锅筒6连通，锅炉本体3上的导热 油进口 18通过锅炉本体内的导热油管17与锅筒6连通，锅炉本体3上的导热油出口 10 设置在锅筒6的一端；冷凝换热器19内设水循环光管4，冷凝换热器19上设有热水出口 8和冷水进口 9;锅炉本体3上的出烟口 11与锅筒6内设有的螺纹烟管5的一端连通，锅 炉本体3内的前烟箱2与螺纹烟管5的另一端连通；风室下面设有热空气进口 13 ；锅炉 本体的炉膛内交叉设有耐火墙，将炉膛间隔成第一烟室16和第二烟室15。冷凝换热器19上设有的热水出口 8和冷水进口 9，分别通过管线与低温用热设备 连接。导热油出口 10和导热油进口 18，分别通过管线与高温用热设备连接。风室下面设有热空气进口 13通过管线与烟气预热器连接。 本发明燃烧系统的工作原理是燃料通过上煤机进入煤斗2，在煤闸板的限高 处保持一定的煤层厚度均勻平铺在链条炉排12上面，在减速机14的控制下燃料勻速进入 炉膛，燃烧所需的空气在鼓风机的作用下通过烟气预热器预热进入炉排风室，再通过炉 排间隙进入炉膛与煤粉充分混合，燃烧过程是沿燃料层的高度，由下而上逐层进行的， 空气从炉排下部进入炉膛，通过炉排与炙热的焦炭相遇，空气中的氧气与碳反应生成二 氧化碳，同时放出大量的热。燃烧充分产生的高温烟气从前后拱的喉口处进入锅炉本体 与辐射受热面充分传热，烟气从第一烟室16翻转后进入第二烟室15接着来进行热交换，直 至到达前烟箱2进入螺纹烟管5，经过最后的换热，尾气通过出烟口 11经烟气预热器再进 入脱硫除尘设施的多层过滤，达标的烟气经引风机再进入烟 排至大气。本发明传热系统的工作原理是有机热载体导热油在高温热媒循环泵的强制推 动下从热载体回油管线进入锅炉的下集箱，均勻的分配给各个并排的受 热导热油管17充分吸收热量后上升进入锅筒6内再与螺纹烟管5进一步发生热交换，最 终从导热油出口 10经管线输送至高温用热设备做能量的交换，继而再经热媒循环泵返 回导热油进口 18进入锅炉继续加热，如此反复运行。本发明相变系统的工作原理是有机热载体导热油在锅筒6内与高温的螺纹烟 管5发生的热对流交换产生气相热载体从顶部气管7上升进入冷凝换热器19内，在低温 的循环水热水循环泵的强制推动下通过冷水进口 9输送冷水进进入冷凝换热器19内，水 在水循环光管4内流动，高温气相热载体在管间流动，放热冷凝后的液态热载体再流回 锅筒继续被加热，被加热的热水从热水出口8经热水管线给低温用热设备供热，完成换 热后的冷水再经热水循环泵进入冷凝换热器，如上所述，反复循环运行。
1. 一种气液两相有机热载体锅炉，它包括锅炉本体、减速机、锅炉本体下面风室内 的链条炉排，链条炉排的一端与煤斗连通，锅炉本体上设有导热油进、出口；其特征是 锅炉本体的上面设有冷凝换热器，冷凝换热器通过气管与锅炉本体内盛导热油的锅筒连 通，锅炉本体上的导热油进口通过锅炉本体内的导热油管与锅筒连通，锅炉本体上的导 热油出口设置在锅筒的一端；冷凝换热器内设水循环光管，冷凝换热器上设有热水出口 和冷水进口；锅炉本体上的出烟口与锅筒内设有的螺纹烟管的一端连通，锅炉本体内的 前烟箱与螺纹烟管的另一端连通；风室下面设有热空气进口；锅炉本体的炉膛内交叉设 有耐火墙，将炉膛间隔成第一烟室和第二烟室。
本发明公开了一种气液两相有机热载体锅炉，包括锅炉本体、减速机、链条炉排和煤斗，锅炉本体的上面设有冷凝换热器，冷凝换热器通过气管与锅炉本体内盛导热油的锅筒连通，锅炉本体上的导热油进口通过锅炉本体内的导热油管与锅筒连通，锅炉本体上的导热油出口设置在锅筒的一端；冷凝换热器内设水循环光管，冷凝换热器上设有热水出口和冷水进口；锅炉本体上的出烟口与锅筒内设有的螺纹烟管的一端连通，锅炉本体内的前烟箱与螺纹烟管的另一端连通；风室下面设有热空气进口；锅炉本体的炉膛内交叉设有耐火墙，将炉膛间隔成第一烟室和第二烟室。本发明温控简单、运行成本低，解决了现存技术余热利用率低、能耗高、运行不安全的技术问题。
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